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Kydexest un thermoplastique haute performance. C'est un choix supérieur pour l'équipement de protection, comme des couteaux et des couvercles d'outils. Il résiste aux rayures, empêche l'eau à l'extérieur et peut être façonné pour s'adapter. Obtenir la bonne application fait que le matériel fonctionne de son mieux. Il fait une couverture qui s'adapte bien et tient avec le temps.
Choisissez une feuille Kydex d'épaisseur appropriée - généralement 0,8 à 1,5 mm. Coupez à la taille.Laissez 5-10 mm supplémentaires pour le traitement. De plus, obtenez l'agent de libération (comme l'huile de silicone), une source de chaleur (pistolet à chaleur ou four), un moule de mise en forme (bois ou métal) et des outils de broyage.
Mettez la feuille Kydex dans un four. Réglez-le à 160-180 ℃. Laissez-le pendant 3 à 5 minutes. Attendez qu'il devienne doux et facile à plier. Sortez-le. Couvrir rapidement la surface du moule. Appuyez sur le bas avec un tissu de coton pour le faire en sorte. Concentrez-vous sur la mise en forme des bords et des rainures. Assurez-vous qu'il correspond exactement à la forme de l'élément. Portez ici des gants résistants à la chaleur. Vous ne voulez pas vous brûler.
Après avoir maintenu la configuration pressée pendant 30 secondes, l'eau froide est pulvérisée sur le matériau pour accélérer le processus de refroidissement, fixant ainsi la forme formée. Dans les cas où des ajustements de courbure sont nécessaires, des réchauffages localisés à l'aide d'un pistolet thermique peuvent être utilisés pour un réglage fin. Il est crucial qu'aucune séance de chauffage unique ne dure plus de 10 secondes, car un chauffage prolongé peut provoquer une dégradation du matériau.
Un matériau de bord en excès est excisé à l'aide d'un couteau utilitaire. Après cela, commencez par du broyage rugueux. Utilisez du papier de verre à 80 grains pour enlever les grosses pièces supplémentaires. Ensuite, faites la dernière mouture fine avec du papier de verre à 400 grains. Ce broyage fin se débarrasse des bavures. Il corrige également la courbe de bord.
| Lien opération | Paramètres clés | Précautions |
| Température de chauffage | 160-180 ℃ | Une température excessivement élevée entraînera la décoloration du matériau et les performances se dégrader. |
| Temps de pressage | 30 secondes continuellement avant de refroidir | Appliquez une pression uniforme pour éviter les dépressions locales. |
| Grain de ponçage | 80 grain → 400 grain | Enfin, polir avec un tissu de coton pour améliorer la douceur de la surface. |
Gaine kydexest bien adapté à la production de gaines de protection pour les couteaux extérieurs, les équipements tactiques, les dispositifs médicaux et les articles similaires. Selon les données fournies par un fabricant d'équipements en plein air, la durée de vie des gaines de couteau fabriquée à partir de ce matériau dépasse cinq fois celle des gaines en cuir traditionnelles. De plus, ses performances restent stables sur une plage de température environnementale de -40 ℃ à 80 ℃.
La maîtrise des méthodes susmentionnées permet au matériau de répondre à la fois aux exigences de production de masse et aux exigences de la personnalisation fabriquée à la main. Lorsque vous obtenez bon, essayez de faire des choses avec des courbes délicates et des pièces creuses. Prendre cette manière étape par étape vous permet d'utiliser la capacité de Sheath Kydex à être personnalisée au maximum.
